无砂管水泥管道的施工要求
(1)管道中心线的确定:施工前,可根据设计给定的中心线控制点,现场设置中心线的起点、终点、平面折叠点、纵向折叠点和直线控制中心桩,方向控制桩可设置在起点和终点平面折叠点槽外的适当位置,桩数可通过测量确定。
⑵临时水准点的设置:管道工程中经常需要增加临时水准点。应设置在稳定且不易碰撞的位置,间距不超过30m。临时水准点的闭合误差应符合规定标准。
(3)沟槽开挖采用挖掘机,辅以人工清底,雨水斗连接管和支管采用人工开挖。开挖过程中,注意土质的变化,对有塌迹象的地段采用围护结构。
(4)挖掘机挖掘*罐底标高约10厘米,罐底预留土不得挖掘。之后,应手动将其移除,并修整储罐底部。手动清洁水箱,并仔细检查水箱底部的土壤是否有任何扰动。如有任何干扰,应进行特殊处理。
⑸沟槽两侧应在沟槽底部上方1m处对称设置标高桩,并钉上高标高钉。在开挖沟渠底部和整平之前,应重新测试管道中心线和高程桩的高程。
(6)沟槽一侧堆土高度不大于2米,距沟槽边缘不小于1米。管沟施工中地下管线的保护要求向部门管线,以明确地下设施的基本位置。必要时,应先挖洞,找出准确位置,有利于施工,保证各种埋地管道的。施工过程中,外露管道应采取支撑和保护措施。
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无砂管原材料要求
1.泥标号要不低于425硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,因不可低于425硅酸盐水泥,水泥性能应符号GB-1GB-1GB-7GB-1344的规定,
2.石子大粒径不得低于管壁厚度的1/而且不得大于环向钢筋净距的3/细集料宜采用硬质中沙,细数模数M1为:2.3~3.
3.凝土应允许掺加掺和料及外加剂,当掺煤灰做参合料时应符号GB-15GBJ-28的规定,当掺外加剂时应符号GB-80GBJ-119的规定,当掺其他参合料时,应符合其他相应标准的规定.
4混凝土拌合用水应符合GBJ-63标准。
5.筋应采用一般用途的低碳钢筋,普通钢筋扎圆盘条,冷拔冷扎低碳螺纹钢筋,应符合GB-343或JC/T540的规定。
无砂管发展历史
我国的钢筋混凝土是采用简易的离心或是手工捣的方法生产出中、小口径的钢筋混凝土管,为适应经济发展的需要,50年代初,投资于上海、长春等地先后建设了钢筋混凝土管的生产基地,80年代前,我国主要采用离心的设备生产钢筋混凝土管,仅有少数企业采用轴向挤压法的方法生产混凝土管, 随着我国市政建设的发展和环境保护要求的加强,顶管在全国各大城市的使用进入了一个高峰期,我国生产的钢筋混凝土管小口径是Ф100mm-Ф600 mm,钢筋混凝土管大口径是-Ф5000 mm,小管长1000mm,小管长2000mm或2500mm,据建材统计提供的信息,2003年,我国生产的钢筋混凝土有301吨(仅171家企业统计数据),实际我国生产钢筋混凝土管的企业有5000多家,年产量大约30000公里以上,这些管材都用于铺设城市雨水、污水或农田排灌溉等重力管道,少量套管用于穿越铁路等重大工程。